| היבט דיוק | פרטים |
| רמת סובלנות | תהליך החריטה CNC שלנו יכול להגיע לטווחים מדויקים של עד ±0.003 מ"מ. דיוק גבוה זה מבטיח שכל חלק תואם בדיוק למידות שצוינו, דבר קריטי עבור יישומים בהם התאמות מדויקות חיוניות, כגון בייצור תעופה וחלל ומכשור רפואי. |
| דיוק העגלגלות | העגלגלות של החלקים המחורטים שלנו נשמרת בטווח של 0.001 מ"מ. רמת עגלגלות זו חיונית לרכיבים כמו צירים ומיסבים, מכיוון שהיא מבטיחה סיבוב חלק וממזערת רעידות, מה שמשפר את הביצועים הכוללים ואת תוחלת החיים של המוצר הסופי. |
| איכות גימור פני השטח | באמצעות טכניקות חיתוך מתקדמות וכלי חיתוך איכותיים, אנו יכולים להשיג חספוס פני שטח של 0.6 מיקרון. גימור פני שטח חלק לא רק משפר את המראה האסתטי של החלק אלא גם מפחית חיכוך, בלאי וסיכון לקורוזיה, מה שהופך את החלקים שלנו למתאימים למגוון רחב של סביבות. |
פירים מיוצרים בדיוק רב
הגירים המסתובבים בדיוק רב שלנו נועדו לעמוד בדרישות הביצועים הגבוהות של תעשיות שונות. הם משמשים במנועי רכב, שם הם מעבירים כוח ביעילות ובאמינות גבוהות. במכונות תעשייתיות, לגירים אלה תפקיד מכריע בהבטחת פעולה חלקה של רכיבים מסתובבים. הגירים שלנו זמינים בקטרים, אורכים וחומרים שונים, המותאמים אישית לצורכי היישום הספציפיים שלך.
תותבים מחוברים בהתאמה אישית
אנו מתמחים בייצור תותבים בהתאמה אישית המספקים עמידות מעולה בפני שחיקה והתאמה מדויקת. תותבים אלה משמשים במגוון רחב של יישומים, החל מציוד תעשייתי כבד ועד מכשירים רפואיים עדינים. הם נועדו להפחית את החיכוך בין חלקים נעים, להאריך את חיי המכונות ולשפר את הביצועים הכוללים. אנו יכולים לייצר תותבים בקטרים פנימיים וחיצוניים שונים, עובי דופן וגימורי משטח שונים כדי לעמוד במפרטים המדויקים שלכם.
חלקים מורכבים - מעוצבים
יכולות החריטה שלנו ב-CNC מאפשרות לנו ליצור חלקים מורכבים בעלי גיאומטריות מורכבות. חלקים אלה משמשים לעתים קרובות ביישומי תעופה וחלל, כגון בייצור רכיבי מנוע וחלקי מבנה. היכולת לעבד קווי מתאר מורכבים מבטיחה שהחלקים שלנו יוכלו לעמוד בדרישות התובעניות של תכנון תעופה וחלל מודרני, שבו רכיבים קלים אך חזקים חיוניים לביצועים אופטימליים.
| פעולת עיבוד שבבי | פרטים |
| חריטה חיצונית | מחרטות ה-CNC שלנו מסוגלות לבצע פעולות חריטה חיצוניות בדיוק רב. אנו יכולים לחרוט קטרים הנעים בין 0.5 מ"מ ל-300 מ"מ, בהתאם לדרישות החלק. בין אם מדובר בצורת גליל פשוטה או בצורת קו מתאר מורכבת, אנו יכולים לבצע את תהליך החריטה לשלמות. |
| חריטה פנימית | עבור חריטה פנימית, אנו יכולים להתמודד עם קוטרי קדח מ-1 מ"מ עד 200 מ"מ. זה שימושי במיוחד ליצירת רכיבים כגון תותבים ושרוולים, שבהם הקוטר הפנימי צריך להיות מעובד במדויק כדי להבטיח התאמה נכונה עם חלקים אחרים. |
| פעולות השחלה | אנו מציעים מגוון רחב של אפשרויות הברגה, כולל הברגה חיצונית ופנימית כאחד. אנו יכולים ליצור הברגות עם פסיעה הנעה בין 0.25 מ"מ ל-6 מ"מ, מה שמבטיח תאימות עם מחברים ורכיבים סטנדרטיים בתעשיות שונות. תהליך ההברגה שלנו מדויק ביותר, ומספק חיבורים אמינים עבור המכלולים שלכם. |
צוות ההנדסה שלנו מבצע בדיקה מפורטת של שרטוטי העיצוב שלכם. אנו מנתחים כל ממד, סבילות ודרישות גימור פני השטח כדי להבין היטב את הצרכים שלכם. שלב זה חיוני בפיתוח תוכנית עיבוד שבבי שתביא לחלקים שיעמדו בציפיות שלכם או יעלו עליהן.
בהתבסס על דרישות היישום והתכנון, אנו בוחרים בקפידה את החומר המתאים ביותר. אנו שוקלים גורמים כגון תכונות מכניות, עמידות כימית, יעילות כלכלית ויכולת עיבוד שבבי. מטרתנו היא לספק לכם חלקים שלא רק מתפקדים היטב אלא גם מציעים אמינות לטווח ארוך.
באמצעות תוכנות CAD/CAM מתקדמות, המתכנתים שלנו יוצרים תוכניות עיבוד שבבי מפורטות ביותר עבור מחרטות ה-CNC שלנו. התוכניות מותאמות לביצוע פעולות החריטה הנדרשות ברצף היעיל ביותר, תוך הבטחת תוצאות באיכות גבוהה וקירור זמן הייצור.
הטכנאים שלנו מבצעים כוונון קפדני של מחרטת ה-CNC, ומבטיחים כי חומר העבודה מחובר כראוי וכלי החיתוך מיושרים במדויק. תהליך כוונון זה קריטי להשגת הדיוק הגבוה שמוצרינו ידועים בו.
לאחר השלמת ההתקנה, מתחיל תהליך העיבוד בפועל. מחרטות ה-CNC החדישות שלנו מבצעות את הפעולות המתוכנתות בדיוק שאין שני לו, והופכות חומרי גלם לחלקים באיכות גבוהה.
בקרת איכות משולבת בכל שלב בתהליך הייצור. אנו משתמשים במגוון כלי בדיקה, כולל מכשירי מדידה מדויקים כגון מיקרומטרים, קליברים ומכונות מדידה קואורדינטות (CMM), כדי לאמת את המידות והאיכות של החלקים. אנו מבצעים גם בדיקות ויזואליות כדי להבטיח שגימור פני השטח והמראה הכללי עומדים בסטנדרטים הגבוהים שלנו. כל סטייה מהסבולות שצוינו מזוהית ומתוקנת באופן מיידי.
במידת הצורך, נוכל לבצע פעולות גימור נוספות כגון ליטוש, ציפוי או אנודייז כדי לשפר את המראה והעמידות של החלקים. לאחר סיום הגימור, הם נארזים בקפידה כדי למנוע נזק במהלך ההובלה והאחסון.
| קטגוריית חומרים | חומרים ספציפיים |
| מתכות ברזליות | פלדת פחמן, פלדת סגסוגת ודרגות שונות של פלדת אל-חלד (כגון 304, 316 ו-410) משמשות בדרך כלל בתהליכי חריטה CNC שלנו. חומרים אלה מועדפים בשל חוזקם, עמידותם ועמידותם בפני קורוזיה, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים בתעשיות הרכב, המכונות והבנייה. |
| מתכות אל-ברזליות | סגסוגות אלומיניום (6061, 7075 וכו'), נחושת, פליז וטיטניום ניתנות גם הן לעיבוד בקלות במחרטות ה-CNC שלנו. סגסוגות אלומיניום, בפרט, פופולריות בזכות תכונותיהן הקלות, מה שהופך אותן לאידיאליות עבור יישומי תעופה וחלל, אלקטרוניקה ותחבורה שבהם הפחתת משקל היא קריטית. |
| פלסטיק | אנו יכולים לעבד מגוון סוגי פלסטיק הנדסי, כולל ABS, PVC, PEEK וניילון. פלסטיקים אלה משמשים ביישומים בהם נדרשת עמידות כימית, בידוד חשמלי או תכונות חיכוך נמוכות, כגון בתעשיות הרפואה, עיבוד המזון והאלקטרוניקה הצרכנית. |
אנו יצרן מוסמך ISO 9001:2015, דבר המדגים את מחויבותנו לשמירה על מערכות ניהול האיכות הגבוהות ביותר. צוות המהנדסים, הטכנאים וצוות הייצור המנוסים שלנו מחויב לספק לכם שירות יוצא דופן. יש לנו רקורד מוכח של אספקת חלקי חריטה CNC באיכות גבוהה בזמן ובמסגרת התקציב. עם מתקני הייצור המתקדמים שלנו וההשקעה המתמשכת בטכנולוגיה, אנו ממוקמים היטב כדי לענות על הצרכים המתפתחים של לקוחותינו.
אם יש לכם שאלות, אתם זקוקים להצעת מחיר או מוכנים לבצע הזמנה, אל תהססו לפנות אלינו. צוות שירות הלקוחות שלנו זמין לסייע לכם בכל דרישות חלקי החריטה שלכם לעיבוד CNC.
אֶלֶקטרוֹנִי:sales@xxyuprecision.com
טֵלֵפוֹן:+86-755 27460192